2017-08-04 09:04:31
在目前的經(jīng)濟大環(huán)境下,特別是互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展,產(chǎn)品的利潤空間一擠再擠,而各項費用卻不斷的攀升,對模具行業(yè)沖擊力也是巨大的。
于是很多的企業(yè)積極探索開源節(jié)流,降本增效的方法措施,而對于模具行業(yè),數(shù)控刀具的費用也是重點考慮的對象之一,于是如何提高刀具的使用效率成為一個課題。
筆者有7年的數(shù)控編程經(jīng)歷以及6年銷售數(shù)控刀片經(jīng)驗,經(jīng)常與生產(chǎn)第一線的操作工人進行溝通和了解,總結(jié)了以下幾點防止刀具破損的方法。
1.針對被加工材料和零件的特點,合理選擇刀具材料的種類和牌號。在具備一定硬度和耐磨性的前提下,必須保證刀具材料具有必要的韌性。?
現(xiàn)在的模具材料各種各樣,所以選擇一款通用性良好的數(shù)控刀片顯得尤為重要,而我們臺州歐亞特年初研發(fā)的PT1601系列的刀片正好應(yīng)勢而出,一經(jīng)推廣反響激烈,有些客戶說:用了這個刀片就不想換了,通用性好,一勞永逸。操作工用著舒心,老板省心。
2.合理選擇刀具幾何參數(shù)。通過調(diào)整前后角,主副偏角,刃傾角等角度,?保證切削刃和刀尖有較好的強度。在切削刃上磨出負倒棱,是防止崩刀的有效措施。?
3.保證焊接和刃磨的質(zhì)量,避免因焊接、刃磨不善而帶來的各種疵病。關(guān)鍵工序所用的刀具,其刀而應(yīng)經(jīng)過研磨以提高表面質(zhì)量,并檢查有無裂紋。?
4.合理選擇切削用量,避免過大的切削力和過高的切削溫度,以防止刀具破損。?
每臺機器都有最佳工作的各項參數(shù),有些用戶為了提高效率盲目的改變參數(shù),從長遠利益來講是適得其反的。
5.盡可能保證工藝系統(tǒng)具有較好的剛性,減小振動。?
每種產(chǎn)品因為形狀不同,加工的方法也會有所不同,這就要求編程人員理論聯(lián)系實踐多多調(diào)整改進。
6.采取正確的操作方法,盡量使刀具不承受或少承受突變性的負荷。
當(dāng)然注意的事項肯定還有,但是只要考慮了上面幾點,也就提高了數(shù)控刀片不少的使用率。